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高效排产与物料控制技巧高级研修班 |
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高效排产与物料控制技巧高级研修班
2006年9月16-17日 深圳 2006年9月23-24日 上 海
面临多变的全球化知识经济环境，企业体质的强化及业绩向上成为企业营运的当务之急。在短交期、高品质、低成本的竞争压力下，如何有效运用人力、物力及财力等资源以求业绩的突破是企业当前最关键的课题，而企业生产管理与控制方式是直接影响制造业产销发展的重要活动。尤其是采用多种少量的生产方式，生产计划的管理与控制就更加至关重要。
授课方式：分组研讨、演练及讨论、案例分析说明、意见交流、专题习作
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本课程都会帮助您：
4建立制定完善的生产与控制运作体系！
4预测及制定合理的生产计划，为达成公司生产目标打下基础！
4提升准时交货能力、有效降低库存成本！
4缩短生产周期,提高企业竞争力！
4配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料！
4尽最大可能减少企业库存。
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第一部份：如何发挥生产计划与物料控制在供应、生产、销售一体化中的核心作用(0.5h)
1、制造业经营多变的市场需求对生产与物流控制（PMC）的新要求
2、缺乏协调性和系统优化的PMC组织架构与运作给企业供应/生产/存货和销售带来种种问题
3、如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织与运作机制。
4、PMC与销售、生产、采购、品质、工程等相关部门的配合协作
第二部份：如何有效进行生产计划与控制(6.5h)
一、如何做好主排程生产计划
1、不同产销型态下的生产计划方式关键
2、存货式计划生产的「主排程」模式与执行技巧
3、订单式生产的「主排程」模式与执行技巧
二、如何做好细排程生产计划
1、细排程的功能需求分析
2、如何避免排程作业的陷阱
3、如何做好产能负荷分析的管理流程与架构
4、产能负荷分析的运用时机与生产计划制定技巧
三、如何做好生产作业准备
1、生产作业准备的执行要领
2、如何运用缺料分析使计划投产更具可行性
3、派工作业的程序与要领
四、如何做好生产进度控制
1、如何做好跨部门生产进度控制流程与步骤
2、如何做好事前计划与决策/事中跟踪与控制
3、如何获取正确及时的制程信息
4、企业常见的生产异常的原因分析与解决要领
5、生产进度落后八大改善措施
五、生产计划控制的特殊问题与解决方案
1、插单、加单产量规划与应变方法
2、紧急订单防范处理与应对技巧
六、生产计划与生产控制绩效管理
1、如何制定生产控制绩效考核项目与标准
2、如何准确收集与有效利用考核数据
3、绩效不理想的原因与对策分析
七、双向交流;测验及满意度问卷调查时间
第三部份：准时化生产（JIT）-生产计划与在制品和物料的有效控制(1.5h)
一、JIT生产方式下的生产计划与物料控制
1、推进式控制系统与拉动式控制系统区别与应用
2、准时化生产方式(JIT)运用的独特之处
3、如何透过准时化生产机制解决订单频繁变更
4、如何透过工程技术（PE/IE）手法达致生产柔性化
二、看板管理在JIT生产与拉动供货中的应用
1、如何运用看板管理拉动供应商JIT供货
2、如何运用看板管理拉动物料仓库配送
3、如何进行各工序间的在制品拉动
第四部分如何有效执行物料计划、跟进、管理与库存量控制(5.5h)
一、产销经营环节中的物料管理问题与应有机能
1、制造工厂常见的物料管理困扰问题、影响与解决方法
2、使产销顺畅的物料管理的要诀—5R法则/3不法则/3定法则
3、如何使进料有效配合生产计划
4、如何提高仓储料帐管理的正确有效率
5、备料管理与领发料程序的要领与技巧
二、如何做好配合产销的物料需求计划（MRP）
1、MRP用料需求规划的执行程序、流程与关键要领分析
2、如何有效计划常备性物料与专用性物料
3、如何成功实施MRP系统?
4、现代企业MRP、MRPII、ERP实施的方式、障碍及解决方案
三、如何有效执行库存控制
1、库存管理的基本模式及其优缺点分析
2、存量控制的重点分析：安全存量VS最高存量VS最低存量
3、E.O.Q(经济订购量)的探究分析
4、加快存货周转率、存货递减率和提高库存利用率的有效方法
5、不同需求特征的物料进货批量的控制方法-JTT控制方法/EOQ控制方法/LOT控制方法
6、库存控制方法（ABC控制、定量控制、定期控制、安全库存控制、进口物料库存控制）
7、降低库存的有效途径分析
<1>如何有效建立供应商库存寄售制?
<2>如何有效实施库存“体外循环”
<3>如何有效规划供应商系统供货
<4>如何有效实施全球采购与供应商集成
<5>如何有效执行采购与物流外包
8、库存盘点与盈亏、损耗的处理技巧
四、呆料的形成与防范技巧
1、呆料形成的原因分析
2、如何通过跨部门的参与，防止和有效处理呆料
五、如何督促物料到位-仓储管理优化与配送管理
1、以物流运作为核心的仓储业务流程及其优化
3、仓储与PMC业务协调及其信息流优化
4、如何建立与PMC相协调的配送体系
5、MRP与JIT看板管理相结合的物料配送运作技巧
<1>、影响物料供应不继的分析
<2>、物料短缺的原因及预防对策
<3>、物料进度督促的技巧
六、供应商物料交期与质量管理(VQM)
1、供货商交期管制之道
2、改善供货商物料品质的管理技巧
3、供货商物料品质管制实施手法
4、供应商控制的关键要素与技巧
5、如何建立与有效实施供应商评鉴体系
七、物料管理绩效评估方法与技巧
1、库存周转率的分析与评估
2、库存周转期间的分析与评估
3、物料削减率的分析与评估
4、物料库存金额的比率分析与评估
5、呆废料金额的比率分析与评估
6、呆废料处理绩效的分析与评估
7、物料货龄分布的分析与评估
八、双向交流,测验,满意度问卷调查时间
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陶先生
(台湾籍),台湾范本、台湾品质学会理事/资深讲师、丰田式管理研究小组(TPS)研究员,TQM小组研究员，G/P小组研究员、台湾工业总会讲师、AT&T台湾区协力厂商OTD研习会全程讲师、中原大学工业工程研究所及鸿海（富士康）6Sigma管理备案资深顾问师、台湾公共工程委员会品质学会备案合格讲师、台湾品质学会品管工程师(CQE),可靠度工程师(CRE)专业训练及鉴定合格。主持“福特、克莱斯勒、通用等三大汽车公司及货车制造业的QS9000及QSA台湾首版教材编译”、品管圈(QCC)导入及日本住友集团QCStory发表会编译、亚洲生产力中心,香港全面品质管理(TQM)研讨会台湾地区代表。
4历任：品质学会ISO9000,ISO/TS16949、TPS及TQM辅导资深顾问师及主持人，美商RCA.GE．HARRIS制造、维护、品管、品保、测试、实验室主任、经理共十八年,包括FEMA项目熟悉MIL-STD-9858A及AT&T供货商管理，具有丰富的实务经验。代表品质学会辅导长荣航空(台湾最大航空公司)ISO9004服务业,荣获BVQI零缺点成绩验证登录。
4专长：6Simga管理系统；GB&BB培训及辅导；全面品质经营管理（TQM）系统培训及辅导；TWI及MTP等工厂品质管理合理化及持续改善培训及辅导；SPC；DOE；FMEA及MSA培训及辅导;5S及QCC活动等品质管理领域之培训及辅导；品质成本管理、生产管理及管制（精益生产）、仓储及物料管理、IE七大手法及降低成本、提高效率之企业竞争力升级培训与辅导。
4咨询辅导主要代表性厂商:台湾质量学会、台湾糖业公司、台湾酒厂、长荣航空、中原大学、东聚(台湾致伸)、美商爱美达、英志、富相(LCD)、科得、海益、骏达（港）、华南印刷、艺华印刷、恒辉印刷、星期六鞋业、苏州罗礼、无锡强茂、泰德灯饰、永吉精密螺丝、光宝集团；惠乔塑料五金、东海水族、伟易达、雅麟、林发、泰码、顺兴、崇益、东益、仲正、必贸、大众计算机及广上、广川、声宝、智宝、新宝、欣凯(AT&T供货商)、金宝、惠普、华隆微电子、利奇、台达、鸿海及富士康、正兴活塞、圆陵及宁波保税区；上海市长宁区质量技术监督局、西马来西亚巨丰企业、庆洲电子、领先电缆等数百家。
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时间地点：2006年9月16-17日 深圳金百合大酒店
时间地点：2006年9月23-24日 上海兆安酒店
课程费用：2000元/人(含培训费、午餐费、资料费以及茶水等)
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