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制造业现场管理与成本控制 |
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4了解现场管理基础及其对成本控制的重要性 4学习现场人员管理重要性,掌握降低工厂劳动力成本20%的改善手法 4学习现场IE效率改善基本手法及其对制造成本的影响 4学习设备成本及效率管理指标,掌握提升设备效率的科学方法 4学习衡量物料管理,库存管理的绩效指标,掌握控制物料成本的实操方法 4学习从浪费的角度识别工厂额外成本以及如何通过消除浪费降低成本 4世界及国内著名企业降低成本的改善案例分享
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第一部分:现场管理基础及现场人员管理(3H) (第一天:9:00-12:00) 1、现场管理的发展历史 2、人机料法环境(4M1E)现场管理要素 3、现场人员管理与成本的关系 4、直接劳动力与间接劳动力的区别与定义 5、直接劳动力的成本组成及成本分析
6、影响直接劳动力成本的相关数据收集,统计及分析方法 7、生产线全员生产效率定义及计算方法 8、全员生产效率与可量化成本的关系 9、生产线员工培训与成本降低 10、间接劳动力成本组成分析
11、工作描素及间接人员工作负荷分析 12、科学制定各管理部门及管理人员的绩效指标 13、挖掘管理人员潜在的30%能力 14、全面降低间接劳动力成本 15、合理的管理人员与一线员工的比率 16、案例研讨:如何降低劳动力成本
第二部分:现场IE改善与成本节约(3.5H) (第一天:13:30-17:00) 1、现场改善的定义 2、现场改善领域及关注要点 3、生产线平衡分析与瓶颈改善 4、动作分解与动作效率的改善 5、标准时间预设:模特法(MODAPTS)简介
6、模特法原理与IE动作效率运用举例 7、现场料架、线体布置与物流改善 8、现场快速换型的方法 9、快速换型案例分析 10、现场异常改善方法与步骤 11、现场改善效果追踪与成本节约
第三部份:现场物料管理与物料成本(3H) (第二天:9:00-12:00) 1、物料成本组成分析 2、物料成本在工厂成本管理中的地位及重要性 3、影响物料成本的因素 4、衡量物料成本管理业绩的主要绩效指标(KOI) 5、库存周转率(ITO)/多余物料/过期物料成本分析
6、现代中小企业的尴尬处境:产品降价VS物料涨价 7、现场物流设计与成本节约 8、现场精益拉动式物料补充系统设计方法 9、供应商在物料成本中扮演的角色 10、供应商低质量成本(COPQ)对物料成本的影响
11、科学的供应商质量管理体系建立方法 12、供应商管理库存(VMI)与准时化交货(JIT) 13、如何在JIT推行中实现与供应商的双赢 14、JIT流程实际操作介绍 15、案例分析:如何降低物料成本
第四部分:现场浪费消除与设备管理(TPM)(3.5H) (第二天:13:30-17:00) 1、工厂中典型的浪费 2、生产中的浪费与成本的关系 3、如何通过消除浪费活动来降低成本 4、设备成本的组成分析 5、设备效率对设备成本的影响
6、整体设备效率(OEE)定义及计算方法 7、设备效率损失成本计算 8、低设备效率改善实例分析 9、降低设备成本的方法 10、全面生产性维护(TPM)与设备效率管理 11、精益生产及六西格玛与现代工厂成本管理
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罗老师(JAMESLUO) 中国某重点大学机械工程学士、工商管理硕士(MBA),世界500强企业认证黑带资格
罗老师曾任世界500强企业Flextronics企业『总部设在新加坡,是世界领先的电子制造服务提供商(EMS)』IE/精益生产/六西格玛高级经理,拥有11年著名外资企业生产、工程及品质经理经验,并曾先后在Flextronics新加坡和马来西亚系统等地研修精益生产、价值流分析及参加六西格玛黑带培训。
罗老师具有多年的制造及品质管理培训经验,他秉承:先进思想+管理经验+授课技巧的风格,将培训内容融入制造业日常管理之中,使学员在产生共鸣的同时,即学即用,成效显著。迄今为止,有数十家企业接受过罗老师的:现场运作管理、班组长技能提升、精益生产-六西格玛管理及制造业成本控制、SPC、MSA专题培训和辅导,获得客户广泛好评,并使受训企业获得良好收益。
4代表企业:香港亚电伦器、港泰玩具、台资国威运动器材、麦科特光电、美的集团、东风汽车、德国BOSCH及台湾蔚盛集团等等……
4工作经历:亚洲最大的精密五金冲压、注塑产品服务提供商AMTEK公司生产及工程经理、著名港资EMS企业NAMTAIGROUP生产工程经理、世界500强FLEXTRONICS供应商品质、IE工程、精益生产及六西格玛高级经理
4课程特点:课程内容实战性,技术性强,寓理论于实战方法中,课堂生动,让学员在轻松的环境中演练管理技术,达到即学即用的效果。
4辅导案例:1、在FLEXTRONICS独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善,领导团队为企业节省近500万美元成本 2、在国内主持过3期绿带培训、共培训了约40位绿带,指导超过50个6西格玛品质管理绿带项目 3、主导FLEXTRONICSDG精益价值流(VSM)分析和改善,使其所辅导的工厂生产效率提升约25% 4、2006年3月带领导团队辅导美的电磁炉厂精益生产及制程品质改善项目,短时间内效率提升约20%
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工厂总经理、厂长及各制造相关部门经理、主管以及工程师
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举办时间:2006年8月12-13日 举办地点:广州 课程费用:2000元/人(含授课、教材、午餐、茶点等费用)
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