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生产效能改进＆制造成本控制 |
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★系统掌握日系QCD导向的柔性生产制造方式；
★Q品质稳定、持续提升；C制造成本持续降低；D生产周期持续压缩。
★面对日益白热化的国际化竞争，如何提升制造型企业的竞争力？
简单化 科学化 可操作性 立竿见影效果
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聆听名师讲座，宏启非凡智慧，相信本次培训一定会让您满载而归！
讲述论、知行悟 开心、开眼、开窍
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第一天 生产效能改进
一、日系QCD导向生产方式
1、现代生产组织系统的演变
2、企业为什么要QCD
3、日系生产系统的五大特征
4、最佳精益实践
工厂模拟："成批与流动"
二、日系生产之基础
1、消除7种浪费
2、直观管理--让所有员工对公司一目了然
3、多功能的自我领导团队、教育与改善
4、效率改善的意识与原则
5、问题解决工具
三、日系生产方式系统的实施
1、日系生产方式实施的前奏--生产中的价值流图析
2、生产活动是否合理，企业资源是否充分利用
3、价值流图析--套使管理"看见"物流、信息流的工具
四、流动单元设计--一个流
1、如何根据需求计算机需求节拍
2、工作内容，产品线平衡设计
3、U型生产线与单件流
4、工作线速度与需求波动应变
五、物料运动及拉动系统
1、持续流和超市拉动系统，IPK和PRK
2、过程中看板，消耗填充看板
3、看板累计、集装和路张
4、混流模式和平衡生产
六、日系生产方式的实施战略与绩效度量
1、日系生产方式实施策略与时间框架
2、制造系统差距评估跟踪指标
3、准时发货、前置时间PRPPM生产率库存COQ
4、日系企业的标志-世界级度量
第二天 制造成本控制
七、制造业管理人员必备的成本意识
八、现场成本控制的前提－损失分析
1、损失分析的内容
2、标准成本Vs理想成本
3、损失分析的工具
4、案例：XXX公司的损失分析
九、基于活动的成本管理－作业成本法（ABC）
1、作业成本法管理产生的背景
2、作业成本法Vs传统成本管理
3、传统成本的不足与局限
4、案例：ABC成本分析
十、如何通过消除浪费降低成本
1、如何消除时间上的浪费
2、时间管理对成本的影响
3、降低成本为何要先从有效的时间管理做起？
4、如何削除人员浪费及发掘潜在的过剩人员
5、如何消除管理中的浪费
6、管理中其他浪费的消除方法
7、案例分析：沟通不良在工作中造成的成本
8、如何消除物料搬运中的浪费
十一、生产成本控制的工具与方法
1、降低成本的原则
2、成本控制管理方法
3、工程型成本控制
4、系统型成本控制
5、成本控制与降低的工具
6、Kaizen改善
7、PDCA管理循环到
8、Pokayoke防呆
十二、工厂成本控制体系建立与管理
1、工厂成本管理的工作流程
2、建立成本控制小组
3、了解现状，建立基础数据
4、成本控制的指标体系
5、成本控制体系的维护
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黎老师
AMBA欧洲管理协会认证专家，知名的管理咨询专家和高级讲师，欧洲著名亨利管理学院（HMC） 管理学 博士研究生，英国管理协会认证专家，东风日产采购供应链指定顾问。
曾任世界五百强企业GTI、日本EPSON与法国ELLE公司总监等职务，长期从事竞争性协同供应链管理研究工作，为多家著名跨国公司、外资企业及国内大型集团公司提供采购、供应商开发与管理、采购管理实务等采购课程培训和管理咨询，具有丰富的实践经验，掌握最前沿和全面的采购与供应链知识体系并具备坚实的采购与供应链管理实践经验。
资深的企业管理和咨询经验使 黎 老师不但关注拓宽学员的视野和发展学员在危机时刻果断解决问题的勇气和深刻洞见，而且特别注重培养学员解决实际管理问题的能力,受到学员和客户的一致赞誉。为推进企业同国际接轨，在同行中享有较高的知名度。
• 客户心语：黎老师具备丰富的实践经验和扎实的专业理论，其授课方式生动活泼，企业内部咨询分析独到、透彻，善于通过独特的促导技巧，启发深层思维，调动学员主动参与的热情。
今年已参加黎老师的部分企业：
日产汽车、日正弹簧、五羊-本田摩托、金威灯饰、荒井塑胶、松下•万宝、松下电工、鸿海集团、毅力集团、广盛运动器材、華旭塑膠、东莞徐记食品、森大有限公司、汉达精密、伟创力、依利安达、杰士美电子、惠而浦、中山固力保安、美泰玩具、中山复盛机电、溢达纺织、TCL空调、生益电子、金星徽电器、意创力、南方李锦记、科惠电路、乐庭电业、美的集团、佛山天创电子、方正科技、格力、李宁服装、豪进集团、科龙、德美精细化工、海鸥卫浴、乐华陶瓷、罗西尼、得意电子、美的、名幸电子…
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举办时间：2007年6月23-24日
举办地点：广州广武酒店
课程费用：￥2480元/人（含培训费、教材费）
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