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工厂仓储管理及库存控制高级研修班

举办日期:2007年6月16日 课时安排:2天 会务组织:中清企业培训网
上课地点:深圳 培训类型:采购物流  

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   工厂仓储管理及库存控制高级研修班  课程概况


    企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度,鉴此, 物料库存管理及仓储管理掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉. 直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等. 物料库存管理及仓储管理相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、,并谙熟 运用这门管理技朮来解决问题。

    本课程是经过讲师十余年亲身体会揣摩凭感觉和理论汇炼之精华.透过学员研讨和习作,帮助学员提升工作技能和管理技巧。培训能量建立制定完善的物料库存管理及仓储管理运作体系提升准时交货和降低库存成本对物料库存管理及仓储管理预先进行详细分析  并建立完善产品数据机制协助公司建立产品工程数据生产前期做好完整的生产备料排程和周生产备料计划 ,提高备料准确率,保持生产顺畅配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料完善降低物料损耗机制和停工待料工时。
 
4课程风格:
    “60/40”时间原则(讲师40%,学员60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和 实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验,要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提 出问题(可在课堂打断讲师思路),不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例.

   工厂仓储管理及库存控制高级研修班  课程大纲
 
第一室 物料控制构图/流程
1.个案演算-----控制物料成本演算
2.物料管理三大因素结构图
3.物料管理执行流程---上海某公司实例分析
4.物料管理精髓三不政策和八大死穴
 
5.物料管理相辅相成十四流程-----生产订单处理流程/生产计划与生产过程控制流程/生产用物料申购、采购流程/采购物料交期管理制度/供应商选择、评估、考核流程/供应物料品质管制方法/设计更改流程/新材料、配件确认流程及封样管理制度/物料备料与催料流程/进料检验及物料品质异常处理流程/物料收发制度及执行/制定库存量考核方案/仓库呆料处理制度/账物一致相关制度
 
6.1.江门某实业有限公司补料/损耗控制案例分析
6.2生产物料损耗控制方法---深圳某日资公司生产实例
6.3生产物料损耗控制方法流程图和损耗明细表
 
 
第二室 物料工程管理
1.物料规格四方面的订定与管制
2.材料清单 (BOM)
3.物料分类/编号制定------三大原则、十项性质实例
4.物料ABC分析法和运用
5.物料ABC执行六步骤
6.ERP物料ABC分类管理明细功能案例分析
 
 
第三室 材料计划跟进与存量管制-----订货型(OEM)
1.材料计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)---采购订单/供货商送货单/外购物料收料单/物料进出仓查询明细表/外购物料明细进度表/备料戕况表---项目MRP计算/查询/日志------金碟K3系统主界面
 
2.物料跟单员督促物料到位进度三种方法----备料到位率/目标法/预警法…
3.安全库存的设置方式
安全存量VS最高存量VS最低存量--设置公式
库存管理ERP子功能库存调整/库存查询/查询分析展示
 
4.存量管制
在七种情况下存量管制订购
安全存量三种设定方法
存量管制的五种方式:定量/定期/S_s管制/复仓式/批对批法(Lot For Lot LFL )
某公司备件库安全库存设置公式研讨分析
安全存量管制四措施------正本清源
10种物料成本降低途径和操作方法
影响物料成本主要因素------九类成本
物料成本分析三种控制方法
某有限公司物料成本分析研讨分析
 
5.物料请购、跟进与进料控制
寻找他乡的故事---现场诊断录音--佛山某公司“镀铬小喷嘴”物料请购/跟进与进料控制过程实录案例研讨----
 
6.物料短缺八大原因和七种预防对策
透过掌上计算机电子数据核实仓存实物展示-----某有限公司先进账物一致制度
7.物料剩余七真因和如何治疗/预防
8.剖析物料供应不继五大方面
 
 
第四室. 仓储管理控制链管理
1.物流仓储五大功能
2.储运部门存货分类架构
3.货仓九大操作系统
4.仓储管理流程六方面
5实施仓储条形码管理实物图分析
 
 
第五室. 物料/储存/保管/收发
1.货仓5S管理
2货仓5S管理广告牌
3常规物料四种堆放方法
4物料堆放五种依据
5.物料堆放六原则
 
6.物料规划定位三种方法
7.储存五大策略和其明细方法/优点/缺点
定位储放/随机储放/分类储放/分类随机储放/共享储放
8.储位指派十四原则----靠近出口法则/以周转率为基础法则/产品相关性法则/产品同一性法则/产品类似性法则/产品互补性法则/产品兼容性法则/先进先出的法则/迭高的法则/面对信道的法则/产品尺寸法则/重量特性法则/产品特性法则/储位表示法则
 
9.仓库的保管八细则
10仓库场所之布置九要诀---现场图片
11.储存安全十项事项(变坏或引致变坏因素)
12. 某有限公司违反储存十项事项实物图片
13防止变坏储存五因素
 
14.存货控制记录---帐/物/卡/证相符
15.物料储存有效期控制
16.呆料/残料/废料/旧料处理
ERP金碟K3呆料处理与预防明细子功能事例研讨
 
 
第六室. 提高物料/仓储效率绩效管理
1.物料/仓储绩效执行六部分
物料/仓储任务与职务衍生绩效重要管理项目
物料/仓储重要管理项目一览表
物料/仓储绩效目标管理检讨跟进机制
物料/仓储目标管理活动核心------执行力管理
物料/仓储执行力项目与公式
物料/仓储执行力管理办法---
 
 
尾声:
当头棒喝------兴奋/学习两天,第三天回到公司你应如何做……?实践/活用所学五步骤
 
 
   课程主讲

    雷
老师 Stephen Lei
    香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学研究院/北京大学/中山大学,CNBM推荐讲师.
 
    曽任某大型日港合资企业副总经理,拥有十几年的物料采购管理经验. 企业高层管理及课程讲授经验非常丰富,讲授/辅导过4524家中外企业(至2006底)、融集中、港、台多家企业经验之精华.并由北京大学出版《如何做好物料计划控制》系列丛书和北京时代光华出版管理光盘,特别是2004/2005/2006年间定期辅导顺德美的日用集团/富士康集团供应链管理项目(精益/JIT-生产/物料计划/采购).“寓观念于谈笑间,蕴哲理于诙谐中”,风格生动、幽默,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有四万九仟以上人次接受专业课程训练,其务实的作风深受厂家好评如潮.
 
    曾经讲授及辅导过的企业有:青岛海尔,中国移动。中国北京联通。深圳华为。顺德/武汉美的空调.联想、南方电网、夏新电子.厦华集团.惠州德赛、飞利浦(上海)/苏州飞利浦、中兴通讯。武汉烽火科技.中国长城计算机(深圳).东莞汤姆逊(电器). 顺德美的日用集团.顺德乐华陶瓷(arrow).美泰玩具.香港启桓贸易行时代纺织.晶苑制衣集团.东莞台达电子. 富士康集团.康佳集团等

   课程对象

仓储、物流配送及物控等部门经理、主管及相关业务人员

   备注信息

举办时间:2007年 时间待定
举办地点:深圳广深宾馆
课程费用:2000元/人(包括资料费、午餐等)


 
  在线报名 点击这里下载报名表(Word)
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