|
| |
行之有效的注塑车间管理(宁波、珠海) |
 |
|
|
|
|
此课程已过期,查看近期开课计划>>
|
| |
| |
|
行之有效的注塑车间管理
2008年03月07日 宁波 2008年03月21日 珠海
塑胶厂管理水平不高，损耗、浪费惊人，一直是个严重的问题，特别是近年来塑胶原料涨价，人工成本逐年上涨，行业的竞争日益加剧，注塑行业进入微利时代，以往那种“只要开机就赚钱”的时代一去不复返了，加强内部管理是企业的唯一出路！
|
|
☆强化注塑现场管理，有效降低生产过程的机时、材料的损耗、浪费、人工成本，提升经济效益！
|
|
|
一﹑原料与料房管理：
水口料的分级管理方法；
水口料的回收方法；
如何正确使用水口料；
材料干燥及材料选择；
各种材料的损耗控制；
按单领料制度措施；
如何控制胶头的产生；
混料房、碎料房和加料管理办法；
避免原料浪费，提高材料利用率的措施。
二﹑模具管理：
注塑模具的日常保养、维护；
减少模具损坏的措施；
模具仓管理办法。
三﹑工艺控制与管理：
生产过程的参数设定、选择高速和低速的不同工艺；
冷却时间长短的选择；
材料温度的设定原则；
怎样确定最合适的注塑周期？制品厚度与注射、保压时间的关系；
如何对模具进行有效冷却？生产不正常模具的改进措施；
工艺卡管理。
四﹑机器设备管理：
机器设备的定期检查；
注塑机及周边设备的维护、保养方法；
减少设备故障的措施；
配件的采购、保管与合理存量。
五﹑车间现场管理：
5S知识、车间混乱情况下的5S管理；
看板与报表管理；
交接班管理；
下属日常工作的管理与监督。
六﹑注塑品质管理的相关因素：
机器；
模具；
材料；
工艺；
环境；
操作；
仓储/运输。
七、生产不良管理：
不良品的界定、确认与管理；
减少塑件后加工、操作人员数量的途径；
不良率的统计；
降低不良率的措施。
八、生产数量、交期和员工管理：
生产计划的准确性；
先进先出与仓库管理；
数据的及时、准确统计；
信息的及时、有效传递；
班组长应如何管理工人？
怎样留住熟练工人？
如何与员工进行有效沟通：沟通的目的、沟通应注意的的三个问题（心态、关心、主动）、影响沟通效果的因素、沟通有哪些障碍、克服沟通障碍有哪些方法；
员工薪酬管理。
九、精益生产与快速换模：
机时、人工浪费原因；
改善机时、人工浪费的措施；
精益生产的优越性；
用ERP改善管理的必要条件；实施快速换模。
十、生产安全管理：
上落模的安全管理；混料、碎料安全管理；注塑机操作安全管理；作业员安全管理。
附1.注塑机安全操作规程
附2.上落模具安全操作规程
附3.机械手安全操作规程
附4.粉碎机安全操作规程
附5.拌料机安全操作规程
附6.注塑部员工作业安全培训
|
|
|
洪老师
毕业于暨南大学，资深注塑顾问、专业注塑培训师，1987年起从业注塑，曾在深圳日塑集团、三诚精密注塑厂、新东江集团、现代精密塑胶厂等大型知名港资、日资精密塑胶厂任职注塑技术员、主任工程师、注塑部经理、技术顾问等职务；
擅长试模调机、注塑难点改善、问题模具改进、精密注塑成形、快速换模、氮气辅助注塑等技术！曾受委派到柯尼卡-美能达等知名日本工厂学习；
曾为苏州万达汽车内饰件厂、宁波库贴汽车塑料公司、江苏泗阳意达铝制品厂、上海科世达—华阳汽车电器公司、北京龙千橡塑公司、北京嘉润粉末注射技术公司、武汉中恒科技公司、广州旭东阪田电子公司、广东东菱凯琴集团、浙江正泰电器集团等注塑企业进行内训，是名符其实的实战型注塑专家。
|
|
|
注塑经理/主管、注塑工程师、成型领班、调机技术员、上下模技工、注塑操作工、机器维修、品质管理人员等。
|
|
|
时间地点:2008年03月07日 宁波
时间地点:2008年03月21日 珠海
课程费用:900元/人
|
|
管理培训课程频道
