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服装企业精细化生产流程规范管理技能训练 |
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| 举办日期：2008年11月8 - 9日 |
课时安排：2天 |
会务组织：中清企业培训网
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| 上课地点：上海 |
培训类型：生产管理 |
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2008年面对人民币持续升值，劳动力成本、运输成本和原材料价格持续上涨，出口退税、关税调整等因素影响以及贸易保护主义、美国次贷危机等等不利因素，服装企业此时此刻应该做些什么？“聪明”的决策者正准备挖空心思的去研究如何钻政策的空子，投机取巧采取所谓的应对措施。
而“智慧”的决策者正是静下心来认真去思考，如何从强化内部管理和建立培训机制来提升全员素质作手，从降低内部管理成本开始（消除七大浪费），实施流程全面整改，建立绩效考核机制和绩效管理系统，对岗位职能重新优化组合，建立系统化、规范化的企业管理制度和员工操作手册，通过系统工程分析和精细化管理来优化每道工序，最终达到降低成本，提高生产效率的目的。
要做好全面整改工作，需要有一位充满激情和勇气的领导者去策划和执行，而这位执行者需要老板的大力支持和授权，同时也可以借住行业专业咨询顾问的力量，共同完成企业流程全面改造。
中国是一个服装纺织大国，要持续保持我们在国际上的地位和竞争优势，就必须从规范化、系统化、信息化、流程化、精细化管理作手进行企业整改，从过去向外看转为向内看，由过去的重在市场营销转向重品质和管理上去，务实的去控制好“七大浪费”，加强内部管理意识，强化企业员工的风险意识和危机感。加强企业文化建设，将学习新知识和岗前培训作为文化重点执行，将对员工定期培训放在管理的重要日程中来，仅仅停留在表面做做文章或形式主义，最终受害的还是企业本身。
当前服装企业生产管理不良现象：
1.从班组长、主管到厂长对生产工艺要求从不深入阅读分析，总是是懂非懂，对生产进度总是口头说说，缺乏明细的具体计划，做多少算多少。“尽量抓紧”“差不多”“不可能”“我也没有办法”常常挂在嘴边作为任务完不成的理由。
2.班组长品质意识差，麻木追求产量，不开产前分析会事前准备加强控制，每次总是等问题出现后去补救，每天忙于“救火”工作。工作无效率，处理问题无结果，从无主动回报工作的好习惯。
3.经理、厂长只会下达任务，对如何正确指导员工实际操作不做分析研究，现场处理问题总是不彻底、不果断。做到那里想到那里，根本没有用正确的方法去做正确的事。
4.关键时刻厂长、车间主管缺乏主动性及现场统筹、组织指挥能力，每次出货总是忙、乱、差、错。
5.品质出了问题不是先解决为快，而是在办公室追究对证、扯皮、责怪、骂人、逃避和推御责任。
6.部门之间团结协作意识差，总是以自我为中心，不顾大局，从不主动与他人沟通协作，心胸狭窄的甚至给工作设定阻力。
7.大多数车间主管、组长通常喜欢讲：“我跟他说过了”“真麻烦”“差不多就行了”不负责任的话。品质第一的意识十分浅。
8.厂长、主管、组长缺乏成本核算、数字、和表格规范管理的概念，从不做规范的现场记录，对流量从不知如何控制，积压大量半成品出不了成品，最后一次交后道大量回修。
9.部门之间工作不协调，岗位职责不清，每天工作无计划、行动无目标、操作工缺乏责任感。业务员、采购员、技术员人与人之、部门之间缺乏沟通和讨论，总是勾心斗角、拉帮结派，消极怠工，影响团结。
10.现场生产流程管理不规范，程序混乱无先后，组长不会写工序、测工时，计件工价不合理，造成员工情绪化。每到月终发工资总有员工闹到办公室或找老板投诉。
11.生产工艺资料编写格式既不标准化又不规范发放，什么资料该发给谁？谁审核？转交给谁？如何存档编号装订等等，看上去总是乱糟糟，要寻一份资料更是难上难。客人验货时甚至连样衣都会找不到。
12.面辅料采购无具体计划，跟进不力，该到的没到，不该到的先到，严重影响生产部门进度和交期。仓库发放时手续不清，管理制度不建全，经常缺件少数、补数，甚至发错辅料造成严重损失。
13.部门主管缺乏严格的组织纪律性，原则性不强，执行力不够，自身的职业道德素养和爱岗敬业的态度就有问题，更谈不上去教育下属。
14.员工散漫，经常请假，工作效率低下，整天抱怨工资低，人员流动频繁，车间总是到尾期大量交货到后道，严重返修无人问津，最后通宵也不能按时交货，造成客户投诉、空运、扣款。
15.外发跟单员无序操作，经常发错料，与加工厂扯皮，关系紧张。质量控制更是一头雾水，常有带款出货的事件发生。
16.高层领导缺乏整体规划能力和组织教育能力，员工队伍整体素质教育、技能培训的力度不够深入，一个缺乏企业文化的企业就等于没有灵魂，也就更谈不上凝聚力和忠诚度。
以上十六个方面反映了服装企业目前的内部管理现状，要改变就必需狠下决心，从提高人的素质开始，通过针对性的培训来改变陈旧的思维模式和观念，不断接受新的管理理念。
培训收益
通过培训帮助学员明确自己的岗位职责和每天的工作任务，掌握运用规范操作流程来管理生产，有程序有计划科学安排生产流程完成每一批定单。培训可强化主管质量、进度的双重意识，采用积极心态和高度的责任感，提前解决现场可能出现的每一个问题。通过培训掌握有效分配时间和管理时间的技巧，提高现场组织指挥能力、思考应变能力、制度执行能力、沟通协调能力和快速解决问题的能力。
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第一讲: 服装企业生产流程规范管理基础
企业的生命周期和基本特征
(一)、企业成长生命周期分析
(二)、企业的生命源----组织结构
(三)、生产企业如何授权管理者，建立监督机制
1.对经理的授权
2.对厂长的授权
3.对主管的授权
4.对组长的授权
(四)、规范生产流程---管理的生命线？
1.如何通过硬件配制提高工作效率
2.设制科学生产流程的重大作用?
职责清晰，任务明确
不越级操作，相互协调跟进
节省时间，提高工作效率
不易产生重复或误导，提高品质成功率
能有效降低成本，避免风险损失
3.如何设定科学的生产流程？（1--5流程结构）
(五)、何规范设定各部门操作程序?
1.采购部、理单员操作程序详解
2.技术部门规范操作程序详解
3.仓库管理员规范操作程序详解
4.厂长每日工作程序详解
5.裁床操作程序详解
6.缝制车间操作程序详解
7.后整车间操作程序详解
8.QA（质量总监）操作程序详解
9.QC跟单操作程序详解
10.外协加工厂操作程序要求详解
第二讲: 企业岗位考核及薪酬分配方案
(六)、如何制定“人性化”的岗位考核制度？
1.技术科岗位职责
2.裁床岗位职责
3.缝制车间岗位职责
4.后整车间岗位职责
5.厂长、采购、跟单岗位职责
6.行政部门岗位职责
(七)、如何设计科学的绩效考核薪酬机制
1．设计激励型的工资计算方法，增强凝聚力
2．管理层薪酬如何与产值绩效挂钩
第三讲: 现场操作流程管理技能实务
(八)、业务、技术、生产计划管理“三刃箭”
采购与技术协调是成本的“双刃箭”
采购与技术如何协调配合降低成本，提高效率？
制板、打样前如何与客户有效沟通降低风险成本？
如何设定规范的技术操作程序？
纸样和样衣标准化操作要求
采购如何跟进面辅料，确保生产如期交货
(九)、裁床、缝制车间工序分析---质量、进度“一箭双雕”
如何规范裁床的操作流程？
裁床如何与车间配合降低损耗？
组长如何编写工序，品质进度全面管理？
产前工序分析的要点？
操作动作规范分析的要点？
动作经济的原则？
品质控制的十一个重要步聚和方法？
组长、组检如何协调配合？
厂长、QA、主管如何现场督查？
如何按进度确定日产量？
车间主管如何制定生产进度？
等级差测定工价的方法？
组长如何给员工制定目标产量？
如何控制印绣花、成衣染色、洗水品质？
如何强化训练新员工、提升老员工的操作技能？
(十)、如何精心策划“包装美容”按期交货
如何做好后整理产前工序、工艺分析？
如何训练员工规范操作提高品质进度？
如何统一前后道品质检验标准？
如何控制后整的品质和进度？
如何控制后整辅料的损耗，确保出货数准确？
紧急出货厂长、主管如何配合现场指挥？
陪同客户验货的技巧、策略
(十一)、外发规范操作流程及品控技能
如何谨慎选择加工单位？
如何与加工单位有效沟通？
如何跟进外发原辅料，控制损失？
如何有效控制缝制品质，及时解决问题？
如何跟进后整理品质、进度和装箱数据？
如何做好收尾工作？
(十二)、如何做好生产现场5S管理的重要性？
我们是什么样的企业
5S是什么
实施5S好处
如何推行5S
5S推行步骤11法
5S推行八大要决
第四讲: 生产型企业管理者如何开发能力资源
(十三)、如何培养工作责任感？
1.责任感的定义及表现形式
2.培养批判性思考问题，沟通及合作能力
3.学会有效分配时间，坚持程序化操作原则
4.快速学习新知识，善于创新和应变
5.善于思考总结，养成记录生产过程的习惯
6.培养换位思考和形象表述的能力
7.有始有终做好别人不能做的工作
8.把“真麻烦”“不可能”“差不多”从人生的字典中除去
(十四)、如何做一个能让员工信服的主管
1、不断提升自己的技术指导操作水平，学习新知识
2、培养自信、做情绪和时间的主人
3、培养语言表达能力，培训员工共同成长
4、尊重关心下属，敢于承担责任
5、公平、公正、公开处事为人
6、有主见果断，组织指挥能力强
(十五)、现场管理过程中必须具备的几种能力
1、头脑风暴法---用正确的人和正确的方法做正确的事
2、预测能力---预防操作失误的双保险
3、创造性思维能力，在关键时刻发挥一流水平
4、管理者如何---妙用鼓励，激发潜能
5、主动与团队协作、快速反应、果断解决问题的能力
6、善于发现问题解决及时，敢于承担责任的能力
7.紧急出货时现场组织指挥、号召力
8.灵活运用PDCA流程解决问题
(十六)、成功管理者的综合素质有哪些？
1.企业管理者的十项品德
2.企业管理者的十四项能力
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沈先生
国内权威服装企业生产管理、唯一针对服装企业诊断和培训的管理咨询专家，沈先生是一位从事服装企业精益生产管理技能培训、生产线管理人才技能培训（生产经理、生产厂长、车间主管、班组长、生产品质进度跟单QC、理单员、接单业务跟单员、面辅料采购跟单员）、员工岗前培训、服装企业流程改造项目咨询、服装品牌陈列培训、服装品牌销售沟通技巧培训、新厂房规划布局设计等专业性很强的管理咨询师和培训讲师，也是目前国内唯一针对服装企业诊断和培训的管理咨询专家。
沈先生1987年南下深圳，先后任深圳（香港上市公司）达利集团制衣厂QC、生产主管、厂长职位；香港恒力纺织品制衣集团生产厂长、生产经理之职（担任厂长期间亲自组织和筹建了达利公明厂和达利一分厂、恒力六分厂）；日本伊滕忠株式会社广州分公司服装流程管理设计总监、现场操作流程督导（负责全国五十多家服装生产企业流程管理培训和技术指导）；
深圳丽晶制衣集团生产经理、品牌营销策划总监兼内训讲师；香港丽兴地产集团侨邦服饰有限公司总经理等职。沈老师拥有丰富的实战管理经验和坚实的技术指导功底，培养了一大批优秀的企业管理人才和销售精英，目前分布在深圳、广东、江浙地区大中型服装企业。
沈老师的课程在广东、江浙地区的外贸服装、品牌服装、家居用品、箱包、内衣、纺织、旅游用品等生产型企业得到一致认同，具有一定的影响力！培训班组长以上管理人才5000多人次。在广东、深圳、江浙服装生产基地主办公开课程八十多场次。2005年被正式受聘为中国国际交流促进会香港分会理事；香港服装商会会员。香港生产力促进局；香港制衣业训练局生产管理课程高级讲师；香港国际时装学院客座教授。
受训企业：雅戈尔品牌服装；上海恒源祥（集团）公司；佐丹奴品牌时装；北京铜牛集团；西安嘉泰实业；佛山三水李宁集团；江苏泰兴维娜三信；盐城华伦天怡服装有限公司；为东莞石龙皇威制衣；虎门东越（依纯品牌）；广东潮州伟标婚纱；福建叮当猫品牌；广州新塘翔宇制衣；河北武汉凯瑞制衣、青岛锦宜外贸服饰、山东高唐中韩艺唐针织服装；辽宁盛海服装、徐水汉沃服装；河南郑州若宇服饰；河南郑州娅丽达服饰；河北容城澳森服饰、浙江杭州“秋水尹人；浙江平湖新日美服装；无锡恒田服装；无锡恒润服饰贸易公司；
苏州宏利来服饰、江苏华艺集团扎染服饰；南通缘龙服饰有限公司；苏州吴中服装（上市公司）；浙江绍兴江龙控服百福制衣、上海金山宜华实业有限公司、宁波成路纸品有限公司；杭州临平超丰服装有限公司；浙江海宁潮龙皮业；李红品牌时装；影儿品牌时装；衡歆品牌时装；华丝品牌时装；虎威品牌时装；七匹狼品牌时装；哥弟品牌时装；七色麻品牌时装；淑女屋品牌时装等上千家企业做服装企业精细化生产流程规范管理、跟单管理技能和业务沟通技巧内训及公开课程。
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服装及相关企业老板、生产总监、经理、厂长、车间主管、班组长、生产品质进度跟单、QC、理单员、接单业务跟单员、面辅料采购跟单员等中高层管理人员。尤其适合服装及相关企业老板、总经理带领全体管理干部集体参会。如在课后能研讨会议，针对企业现状进行深入分析、对策，对于提高效率、品质，降低成本、改善生产环境等，会收到良好的效果。
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课程名称：服装企业精细化生产流程规范管理技能训练
举办时间：2008年11月08 - 09日
举办地点：上海良安大酒店
课程费用：2500元/人(包括培训、培训教材、两天午餐、以及上下午茶点等)
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